紫砂壶的烧炼也是一门颇深的学问，烧窑的陶工需要有非常熟练的经验所以有人把这一操作工艺誉为"火的艺术" ，最原始的窑是利用现成的山洞或挖个洞穴，用石头砌成在里面烧"缶"一类的陶器，这就是"窑"字的由来。早在西周时期，宜兴出现了圆形升焰窑，唐代中叶起窑形向龙窑演变，此后窑火均为龙窑。而窑炉的发展也从龙窑、倒焰窑、隧道窑、推板窑和电窑经历了一个漫长的阶段。

接下来就让我们一起领略龙窑、倒焰窑、隧道窑、推板窑和电窑烧制出的紫砂壶的独特魅力。

龙窑:烧制过程中，大量空气可以通过鳞眼进入窑内，柴(干湿、种类、数量)、人(操作方式和经验)、天(温度、空气湿度、大气压强、风向风速)等影响烧制效果的因素最多，烧制时的温度和气氛最不可控，所以龙窑烧制成品的效果最不稳定，但富于变化。烧成效果不规制、火刺明显(因为有明火，火焰喷到的地方局部温度较高，一些颗粒崩开)，偶有窑变效果，是龙窑烧成品的特点。

倒焰窑:倒焰窑的结构简单，设备费用低，可以根据制品的要求灵活控制和改变烧成气氛。但是旧式的倒焰窑装窑、烧窑、出窑均为人工操作，劳动强度大，也增加了生坯和成品在搬运过程中的破损。

且在烧成过程中易受煤的质量、加煤的操作等外界因素影响，窑内温度不易掌控，制品容易出现色泽差异等现象。

隧道窑:隧道窑因烧成带位置固定，而且是连续化烧成，窑内各部位温度保持相对稳定状态。但隧道窑是连续式烧窑，烧成温度不宜随意变动，只适宜大批量的生产和对烧成温度要求基本相同的制品，限制了烧成的灵活性。

推板窑:因放置匣钵的耐温板由液压机推送，故名。推板窑，隧道型，虽然同为推板窑，但却会因为窑长、窑口高低、燃料发火装置的不同，导致烧成效果的不同。所以，壶艺人一般会固定在一个推板窑烧制作品。在一个相对的时间内(主要与天气有关)，推板窑的窑内气氛是一样的，或者全窑弱氧化，或者全窑弱还原，一般不会有窑变效果。但由于存在温差(特别是匣钵选择以及烧品在匣钵中的摆放位置)，所以一批作品(甚至单个作品)会出现因为温差不同导致的色别差异)。"推平板"或"上开口"(即最高一层，上面可以不封闭)以及选择开放式匣钵的开口处，由于会暴露于明火中，所以这些位置的烧成品会有"火刺"现象。

电窑:就是封闭的电炉，电能通过电阻丝转化为热能。由于烧制过程封闭，烧制过程没有氧气补充，而一些泥料在烧制过程中却会有一些气体释放出(主要是氧化碳、氧化硫气体)，所以电窑的烧制气氛肯定为若还原，弱的程度取决于同窑烧品释放出的气体种类及浓度。电窑也没有火焰，所以电窑的烧成品没有"火刺"，看起来很精致。由于发热的电阻丝是安在四壁，窑内多层摆放，电窑的温差变化较大，靠上位置、靠边位置温度较高。电窑从升温到开窑大概需要一天的时间，窑内温度达到最高就停(电)，所以实际的反应期时间最短(这也是为何许多精致壶要多次烧制的原因)。

由于当下国人普遍的审美偏好为精致艳丽，逼着销售商销售这些精致艳丽的商品，销售商再去逼着制作者制作这些精致艳丽的作品，而正宗的紫砂恰恰不精致艳丽，非电窑的部分烧制作品的"火刺"可以通过"抛光"方法解决，壶体上的小黑点、小白点，炼泥人可以采用更精细的粉碎技术，这些方法固然消除了紫砂壶的瑕疵，但也失去了紫砂的自然本真，那些传统的，质朴的紫砂壶，只有老壶友才懂的欣赏。工业技术满足了现代人的审美需要，只是离传统越来越远，每天，我们都在自己的理想与现实中挣扎，而我，在这个炎热的夏季，也正在文化持守与商业利益的选择中倍受煎熬。

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