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千年传承建窑盏·生生不息离火烧

  • 编辑/作者:淘壶人小编
  • 日期:2017-09-18
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摘要:离火矿釉,采用建盏本地原材料,传承宋代瓷器传统,用最适合本地土质与釉质特性的烧制手法,烧制出最有当具当地特色的瓷器。古时候匠人们的习惯,从不舍近求远,所以矿釉与泥料我们都选择了最具建窑特性……

离卦:象曰:明两作,离。大人以继明照四方!

卦辞:利贞,亨;畜牝牛吉。

火焰与红,红代表吉祥如意,积极的生活姿态,离为火,火是上天赐予人类最宝贵的赖以生存和发展的源泉,代表生生不息,源源不断!

离火之警示与深意,离者丽也,附丽,附著的意思,离为相反;但附著的两物,必然是分离的,既离和-凸显和为贵深意!与人为善,相敬如宾,积极进取乃万世道法之自然!世皆有阴阳之分,物极必反,否极泰来。无论为人处世,家庭生活,事业与社会交往,皆为缘,与缘相近者,缘源不断,与缘相离者,则缘不久已!若心向善,积极,不忘初心,方得始终!建窑传统手艺人"陈辉"亦是如此!

陈辉师傅,辉腾建盏第一窑手,曾烧制出第一代新窑铁锈斑,西瓜花,玉盏等等近似宋代斑纹的特色窑变斑纹!早期经营老盏生意,非常热爱老盏的收藏与研究,后期因精品匮乏,最终开始尝试烧制接近宋代斑纹的建盏,为第一代烧制仿宋金兔毫的师傅之一,卑谦的性格也曾为他烧制柴烧仿宋油滴建盏奠定厚实的基础,以他的原话"宋代的人们爱盏,远远大于当代社会,一来是文化底蕴的差异,二来是当代电烧与宋代柴烧的巨大工艺差异,所以当下我们手艺人没有时间停下来,一边是追赶宋代柴烧技艺,一边是电窑的原矿创新之路。艺术应该像宋代一样,走进我们的生活,所以‘走进您的生活’便成了我一生的向往"。看似朴实无华的一段话,但是却阐述了一个艺人温暖而坚韧的心!

温暖便成了师傅踏上艺人道路上的第一道关卡,为此,在历时半年的呕心沥血研究后,终于研制成功了,能捧在手中生生不息的火焰,离火盏!

离火矿釉,采用建盏本地原材料,传承宋代瓷器传统,用最适合本地土质与釉质特性的烧制手法,烧制出最有当具当地特色的瓷器。古时候匠人们的习惯,从不舍近求远,所以矿釉与泥料我们都选择了最具建窑特性,水吉后井村附近的天然矿物釉,与最具高温耐候性的精选高岭土!

从泥到胚-匠心与泥!

玉不琢不成器,泥不选则工再精而器无神。一个富有神韵的茶器,皆由匠人用心的挑选与揉练,加上后期匠心塑造而成。而选泥,洗泥,则成为了一个作品是否夯实的根基!

洗泥!胎为器之骨,给离火打造一副钢骨,必须完美无瑕,这里第一步就是确保精选的高岭土里不能有一丝杂质,无论粗细,皆为我所选,为我所用!

这是干啥呢?哈哈,很好奇吧,我来帮你揭开这个神秘又简单的棉纱,这是泥洗干净后需要装到袋子里滤干水,为了后期炼泥做准备!

盖上,下雨淋湿了可不行!

特殊的泥料,拉胚看似大同小异,实而各有千秋!

你所看到的这个盏可能不是非常完美,可能有各种更美的提升空间,更有可能他入不了您的法眼,但是仍然有一点要告诉您,每一件作品都有你看不到的艰辛与付出,曾几何时-摔了多少不满意的泥胚,有多少变形,又付出了多少的努力,绞尽多少脑汁,才有今日您看到器型的神韵!

精修!

棋盘上,一招错满盘皆输!转盘上一刀错,前功尽弃!建盏泥料的特殊性,基本确定了他不可能一次成型,泥胚拉成雏形以后,需要两到三天的晾干,基本定型以后才可以精修。一刀重,一刀轻,均不敢有一丝的懈怠,孔子曰"礼之用,和为贵",离火之来亦需天地人三合,天为窑运,地为土与矿,人为工!

艺术的一切源于手工匠人对生活的热爱,一个夯实的手工艺人,两个孩子的父亲,一个不完美但是却扛起了家庭与艺术两座大山的丈夫!用他的双手,诠释了何为"温暖的爱"!

粘釉,釉水的浓稠不同,亦有不同的上釉手法,个人手感不同,也可造就出不同的纹路,所以看似简单,但冰冻三尺,岂是一日之寒!

入窑,上釉以后,就要开始入窑了,进去的时候其实都一样,在经过火的历练以后,出窑的时候就是天命了!哪怕师傅再牛,控制的再好,纹路亦会因为天气,窑内美一炉千变万化的气氛,每一次对还原温度和还原点的掌控,泥与釉哪怕微小的差异,等等,皆逃不过入窑一色,出窑万彩的命运,有精品,有普品,有次品,甚至很多成不了离火的怪异斑纹,以下图就敬请朋友们欣赏"入窑一色,出窑万变"了!

离火斑纹前生,亦是离火初成的由来,一开始试制新产品的时候,偶然的一炉,烧出来了这种橘红盏,表面起伏不定,气孔很多,却有自己的特色,整体犹如橘子!因为师傅对盏的热爱,每一个纹路都会细细研究,结果却发现了微微有火焰的纹路!引起了我们的关注与重视……

一开始,因为火焰而关注,然而也因为试制的寂寞与痛苦,火焰始终无法放大,小到不注意或者不用放大镜你都看不到,几次想要放弃这个斑纹!

而当时同时也萌发了一个理念,所谓艺术,不就是如此,需要不断的摸索,不怕失败,耐得住寂寞,而后自成一派吗?而且温暖,积极,进取,延续到下一代的传承,不就是我们的追求以及想表达和传递思想艺术吗?

最终,咬紧牙关,选择了坚持!

随着不断的试制,火焰被不断控制,慢慢放大,覆盖面越来越大!

随着温度的不断提高,升温节奏,还原点控制,纹路渐渐的成型,稳定,但是日以继夜不断研究,大量的失败品也开始了堆积如山,现如今数以千计的报废品充斥着仓库,连成占地成本都成为头疼的问题,然而这时候很多朋友会有一个疑问"为啥不砸了"?舍不得啊,师傅给出了答案,这些都是宝贝!每一个失败都的建盏都是师傅的研究对象!仅仅为了明天开窑,不是一窑尽毁!离火斑因为温度高,还原点控制需要万分精确,以及泥的耐烧性,导致成品极不稳定,甚至会因为泥胚厚薄等等因数的不同,问题百出,经常一窑尽毁,无时无刻不在磨炼艺人的心和承受力!与书画不同,建盏的研发成本高的惊人!

釉水在1300度时,流动性超强,温度越高,流釉粘低越多,此类是最常见的问题!

鼓包,因为过高的温度,胎受不了而气泡!

爆裂,通过不断的尝试,建窑很多泥都不适合烧离火,很多泥接受不了离火的温度,随时炸裂!爆裂还往往会波及窑内其他建盏!

电窑柴像!

电烧的如柴烧,这也是我们追求的所谓电烧艺术,当下建窑分电柴两种,大家普遍认为柴烧比电烧难度大,品相高,出品变化更丰富,电窑则相对容易控制很多,实际不然,品相见仁见智,很多包括油滴,银豪,鹧鸪斑,更别说曜变,这类斑纹在目前的柴窑可以说是根本看不到的,柴烧无非,乌金釉,茶末釉,兔毫,或者其他异类纹路几个类别烧多了也逃不开常态化的纹路效果,价格取舍也无非就是买到木柴的附加价值罢了!而电烧亦非就百窑一相,离火就正是如此,入窑紫色出窑万彩,也是无法控制的,温度只要差一两度,成型就完全不一样,还原时间也是如此,每当火口打开,进去多少空气,温度下降几度,投掷松明燃烧起来的火焰往哪个方向移动,完全不是师傅能掌握的,只能说尽人意,听天命!而后烧出来的盏很多都像是柴烧的,这点是令我们最欣慰的!目前离火(烧了几个月,1300只左右,精品不到百只)成品率仅为5-8%,而柴烧(20天烧一窑,500只成品150-200只)精品率为15-30%,难易度和成本见仁见智!

每一个花纹细细看差别都很大!

以下是两个精品离火斑纹自然光细节拍摄图,请大家欣赏!

离火-烈焰!

离火-烈焰!

离火-烈焰!

离火-烈焰!

离火-烈焰!

离火-烈焰!

离火-烈焰!

离火-烈焰!

离火-烈焰!

离火-火树银花!

离火-火树银花!

离火-火树银花!

离火-火树银花!

离火-火树银花!

离火-火树银花!

离火-火树银花!

离火-火树银花!

离火-火树银花!

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