烧成工艺的控制是保证紫砂器品质和外观色泽效果的重要环节。烧成工艺的控制包括：装窑、窑内气氛、温度、温差等多种工艺控制。恰到好处的烧成决定着紫砂器的最终表现，能充分展现泥土与火焰的多种艺术效果。
宜兴实拍古龙窑
装窑
首先，把紫砂坯件装入匣钵或棚板等承载物。在以煤或柴等作燃料的明焰窑中，匣钵能起到隔焰的作用，避免产生火刺及表面色泽不光洁等缺陷，并且起到承装与支架作用，提高装窑密度。
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窑内气氛对烧成的影响
窑内烧成气氛的性质，是以800-900℃以上高温阶段燃烧产物中游离氧及还原成分的平均含量核定。
一般游离氧含量在8-10%时为强氧化气氛;游离氧含量在4%-5%时为普通氧化气氛;游离氧含量小于1%，一氧化碳含量在2%-5%时为弱还原气氛，而一氧化碳含量在5%-7%时为还原气氛。
同一泥料，在不同的烧成气氛下，产生的色泽效果会发生变化，如紫泥在氧化气氛呈现紫红，紫褐、深紫等色，在还原气氛中则呈现多种青黑色调。
窑内温度对烧成的影响
作品烧成不仅与烧成气氛有关还与烧成温度密切相关。泥料的颗粒越细，颗粒比越小，则越易于烧结，反之烧结温度会高一些。在烧结温度范围内，温度越高，烧结度也越高，收缩率也随之越大。
紫砂器在正常的烧成气氛中，随着温度的变化，胎质呈色也会产生深浅不一的色调变化。温度对紫砂器色泽的影响，主要体现在紫砂坯件从开始烧结到过烧软化温度范围内，通过适当改变烧成温度及升温速率曲线对紫砂器外观色泽进行改变。
烧成良好的紫砂壶胎质致密，色泽温润。
