在江南电缆厂区内，“绿色工厂”的建设理念体现在一个个管理细节中。700万元，这是江南电缆分布式光伏发电项目自去年9月投用后创造的经济效益。去年，江南电缆投资约3500万元，在东西两个厂区的厂房屋顶，上马6.2MW的分布式光伏发电项目，自发自用，余电上网。不到一年时间，这一项目就创造了可观的“绿色账单”。近年来，江南电缆致力通过投资可再生能源、使用清洁能源、改造设备等方式，逐步优化用能结构和能源品种，将绿色发展理念落在日常管理的细处：2015年，企业用天然气锅炉全面替代原燃煤锅炉，工厂餐厅的燃气灶具全部改造为蒸汽灶具，企业还投资近千万元改建电线电缆节能生产线，年节电407.67万kWh，折合标煤1345.29吨，年减排二氧化碳3363.24吨、氮氧化物20.99吨。2016年，企业又上马交联机氮气供应设备节能环保改造项目，降低单位产品能耗，年可节电100万kWh，折合标煤330吨。“十二五”期间，企业完成节能量近4000吨标煤，是节能目标的166.52%。

管理的智能化与信息化进程，也不断填补江南电缆的“绿色账单”。今年以来，江南电缆5个车间率先上马MES系统，对原辅料使用量进行实时监控，实现产品原料定额管理。据项目负责人介绍，这一系统试行以来，企业的原料利用率大大提高。以二车间为例，1至5月，共节约铜33.7吨、护套料168吨、填充绳313吨。

“绿色工厂”的理念，还植根于江南电缆每一款产品的更新过程中。近年来，江南电缆坚持在不降低产品质量和性能的前提下，通过新工艺和新材料的创新，有效减少原材料特别是有害物质的使用量。企业自主研发的“自承载型同轴电缆”“轨道交通动控复合电缆”等数十款省级高新技术产品，都是通过对结构的紧凑型、功能复合等独特设计，有效减少原材料的种类、用量；“具有识别功能电缆导体及电缆和该导体制备方法及成型装置”“一种易识别电缆、其挤制模具及制作方法”等发明专利，都是合理使用产品本身的材料或兼容材料，进行标识标记；企业自主研发设计的“多芯光伏电缆”等产品，都是通过优化材料配方和结构，延长产品寿命。2014年，江南电缆专门编制《环境标志产品认证原材料采购控制程序》，定期评价原辅料供应商的实力，并定期更新供应商名录，实行优胜劣汰。2017年，江南电缆又编制了《限量使用有毒有害物质保证能力要求RoHS计划》，每一款电缆产品设计之初，都选用可降解、可回收的原辅料，并对所有产品实行跟踪追溯，及时消除使用过程中会出现危害环境的因素等。

信息来源：宜兴日报