自然落灰釉的柴烧紫砂茶壶

老吴站在投柴口用松毛引燃松木

同一种胎土的紫砂壶在同一窑经过柴烧窑变后呈现出不同的效果

每投一次柴，窑内就是一次氧化还原过程

火的大小决定温度上升的时间长短、温度的高低决定窑变的好坏

本站讯 陶都宜兴，素以紫砂闻名，丁蜀镇的矿石，是成就“紫砂壶”的根本。在宜兴的丁、蜀山间，匠人们自宋至今一直用天地赏赐的特殊“土料”精心设计制作“正宗的紫砂壶”。

初来黄龙山下，竟踏入的并非想象中遍地“工美大师”的繁华闹市，却是依山傍水、鸡鹅遍地、虾蟹成群。车停在太湖边大片规矩的菜地旁不能行，走过防止泥泞塌陷而用大量碎砖瓦铺填的硌脚小路，两侧布满了错落的蟹、鱼塘。一行人越走越深，远离了红尘。谁都会不禁动念，了了烦恼，平添了些禅意。若往前面曲径通幽的犬吠处寻去，该会有哪个隐世大匠在劳作吧。

巧借龙窑遗风 传承柴烧精髓

绕过养蟹人的棚屋，远远地就看到老吴忙碌的身影。这个精通烧窑的匠人，用了十几年追溯、钻研、实践、传承、精进着古法柴烧的紫砂器具烧制方法，却顾自远离“大师”、“名家”等虚名，反复强调“叫我老吴”。

“来得正好，这两天比较干燥，温度适中，正装窑，等一下看我点火。”忙着往窑里仔细码放紫砂器皿，没有多余的寒暄，干脆利落、坚定执着是我对老吴的第一印象。

窑场并不壮观，除了填满的各样薪柴和散落周围的精品裂壶，并没有什么令人印象深刻。窑体大致呈“丁”字形，依地势向坡上而建。“横”的两端为投柴口和窑口，2米见方，窑身4米长;“竖”极短，急转过渡到“丁字的弯钩”，是冲天而上的烟囱。窑内由耐火砖垒砌，外面再用水泥石砖包围尽力保温，最后还用铁架固定了整个窑体。投柴口连接着燃烧室，窑口连接着窑室，两室之间一道耐火砖墙只留出1/3的通道用于过火，柴与窑、土与火的交融就是在这里完成。

“这不就是龙窑么，只是我的窑一定要小，既保留古法，又能减少柴料的投放，节约能源、便于频繁试验。”老吴为自己设置的“迷你龙窑”信心满满。“龙窑”是中国的古窑，可追溯到商代，窑长条形，依山坡所建，由下自上，斜卧似龙。龙窑的烧成，千百年来全赖松柴，消耗量可观，就宜兴的窑场来说，年平均耗柴量约在二十五万吨以上，随着造林绿化，柴源日趋紧张。老吴总结龙窑的消亡原因:一是，窑场出现“柴荒”，节约能源;二是，繁复讲究的古法逐渐被现代化的简单省力替代。柴烧窑被煤、气、电窑所取代也是市场逐利、文化底蕴消解的必然结果。柴烧成法慢慢在宜兴逐渐退出，其烧制的技术也极少还有传承。

于是，老吴十几年前在宜兴为了坚守传统，传承古老文化，毅然建起了这个小型窑口，重新依古法对柴烧进行着不懈的实践，胎土、窑温、气氛、过火、落灰、氧化、还原、土釉乃至码放位置等等细节都要一丝不苟地反复试验，找到对器皿烧成后的不同影响。老吴说，那时候把柴烧窑重新捡起来，心里踏实，琢磨着古老的文化精髓不能丢，当年老中医的一席话，点醒了他对柴烧和五行的认识，也让他明白了他这辈子的方向。

古法淬炼五行 沉淀工匠精神

窑室内的器具码放基本完成，老吴依据多年的柴烧经验，按照希望达到的烧成状况，将由黄龙山正宗紫砂胎土(这是老吴特意强调的真正紫砂壶的“真谛”)制成的茶壶、建盏、水杯、酒壶等等器皿错落地安排好。“柴烧窑里的每个位置温度都有不同，哪怕相差两三度，烧成的效果就很不一样;另外窑内的柴火是有方向和走势的，被火舔过的位置会有所谓‘火痕’;还要注意柴火的灰在什么位置飘落，形成的落灰釉是柴烧的最大特点。”老吴关上了窑门，对于码放的重要性描述言简意赅，却清楚点明了这窑中的“火与灰”对器皿烧制的绝对重要影响。

点火的过程充满仪式感，大概是因为老吴站在投柴口用松毛引燃松木时的感叹，“就是这木柴，五行中的重要元素，是我古法烧窑的关键原因。当初在店里做电烧的东西，遇到的老中医让我醍醐灌顶，现代人大多用电窑和煤气窑烧制器具，这样又快、成品率又高，但是过程中没有柴火，五行缺木，阴阳不平衡，使得产品丢掉了文化传承的精髓，在中医理论上对人体又没有好处”。就是听了老中医的一席话后，老吴发起了做尊重自然法则、五行顺畅的柴烧窑的决心。他查阅大量的书籍，四处求学。在研究柴烧技艺的同时，他发现柴烧紫砂壶煮水，其pH值能达到7.2-7.3弱碱性水，紫砂壶里含有大量的铁质，煮水同样能释出易于人体吸收的二价铁离子。这些有利人体健康的发现，使老吴更加坚定柴烧这条路。

“柴烧要踏实下来一点点做，急不得的。”老吴边添柴边说，“现在人们忙着挣钱，减少工序和时间，根本做不出真东西，更别说好东西了。”老吴把“阳羡壶经”烂记于心，从配制胎土、收集薪柴到裸烧土釉、制窑炼窑等等步骤，每一步都影响着成品的最终结果。一般烧窑需要3到5天，为了达到1200度的高温，需要24小时不间断投柴，其间可能两三分钟就要投放一次，辛苦可想而知。“你再看周围地上的裂壶裂碗，都是精品，就是越精品才越裂，这也是老天在练人。柴烧原本就工序复杂，开窑的成品率又低，好东西总会因为温度的变化热爆裂或冷炸裂。没有决心是做不了柴烧的。”老吴的一番话，有他对柴烧的艰辛感叹，更有甘于寂寞、守传文化的大匠之心。

窑变妙手偶得 落灰画龙点睛

“文章本天成，妙手偶得之。这是说你们做文化。做柴烧紫砂也是这个意思，烧出来的东西没有重样，各样美都会偶然得到。我根据经验技术可以控制烧成的大概模样，但细节的精彩都是天工，这是我的兴奋剂，打开窑门都会是惊喜，就算破裂的也都有复杂变化的釉色。这就是顺依五行，自然在窑里生发的结果。”在投柴间隙，老吴随手拿起烧成的壶为我们讲述多变曼妙的天然釉彩，“窑变”、“还原烧”和“落灰釉”是提及最多的词语。

窑变，就是器皿在烧制过程中，由于火势、温度的控制，导致其表面釉色发生的不确定性自然变化。

老吴中意用“还原烧”把窑变推向精致。因为还原烧时，可以利用经验技巧使得窑室中缺乏氧气，这样木柴在燃烧时，就必须从土釉甚至胎土中提出氧元素助燃，这时釉料或者未施釉的胎土就会发生变化与重组，使高温中还原出特殊的分子结构，从而产生各种质感的釉色。但还原烧制最大的缺点就是不稳定，烧窑时必须随时注意窑火与气候的变化，以免功亏一篑。釉彩配方必须与窑火控制里应外合，合作无间，才能成功。

“所以还原烧的成品率很低、产量也低。这就造成了市场上以假乱真的现象。有不少用‘色料’去调出类似还原的釉水，用氧化的方式烧，但这种偏门烧法，质感是骗不了人的。”老吴提到市场充斥的“化学釉”无奈地摇着头。

在柴烧时，完全燃烧的灰烬极轻，随着热气流飘散在窑中的器皿上落下。当温度高达1200度以上时木灰开始溶融，木灰中的铁则使紫砂坯中的铁形成釉，呈现不同的色彩变化。这种方式形成的釉被称为“自然落灰釉”，这是柴烧紫砂另一个迷人之处。

可以感受到，老吴作为一名匠人， 痴迷并投入身心去努力研究着柴烧紫砂的工艺技术，追求让人、火、土自然和谐统一，产生一种温润、敦厚、沉稳内敛的柴烧自然之美。木柴燃爆的噼啪声会把人带回丁山古窑的繁忙热闹之中，柴烧的魅力使得初识者便会爱不释手，这与其内在强大的文化内涵紧密相连。此时，月亮已落入蟹塘，窑温到了800多度，吴师傅继续一丝不苟地添柴、小心翼翼地控制着温度。我们期待着老吴这一窑在几天后的精彩。 文/丘山岳

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