千百年来，龙窑是宜兴陶业发展的历史见证。无论是大缸、白绿货，还是瓮头、掇罐，乃至风流冠世的紫砂陶，千度成陶都得经过龙窑烧成。因此，龙窑在烧成前后，相应的窑务配套工作必须跟上，一些不起眼的杂活，都由烧窑师傅去完成。

50年前，正是龙窑窑火兴旺的大跃进年代，笔者进大新陶瓷厂跟烧窑师傅学徒，除窑背上跟班学烧窑外，杂活都得学徒工去做。半个世纪过去了，龙窑的历史烟云常常勾起我的回忆，现今陶业资料或书籍中，有关龙窑相应的杂务工作，基本上都未提及，不能不说是个小小的缺憾。

龙窑烧窑工种相配套的杂务活，有掳窑、圆鳞眼、支户口三种，它有很强的时间性与契合点。

第一种是掳窑。窑内产品经开窑出清后，装窑一般在上午8时许，之前必须将窑内掳扫清爽，以便装窑。安排2名烧窑工进窑清理，因窑内尚有较高温度，需穿工作服和山袜草鞋，带椿锄和和竹簸箕竹扫帚，自窑梢头往下，用椿锄将窑梯(即窑床)上被高温粘结的脚石(呈斜方块状，选用黄龙山的黄石，高温后表面结焦，含砂性)削去，将脚石拾堆于两墙，供装窑刹卡使用，同时将散落窑梯上的缸刹(粗泥做成厚片状，用于缸口间隔离支撑)与砂尘用扫帚打扫耙入簸箕，清出窑外，通常工人在1小时内就可完成。当时因龙窑燃料松柴紧张，革新用煤代柴，把煤碾成煤粉，用鼓风机将煤粉鼓入窑内烧成，此举在那年5月份轻工部在丁蜀镇召开全国龙窑改革会议上得到推广，被冠以“千年龙窑胃口改，昔食松柴今食煤”的成功经验，但苦了掳窑人。记得有次一早掳“兴隆窑”，这本是条50米长的小窑，在我们进入窑内后吃了一惊，原来烧的煤粉落在两墙堆积足有尺把高，变成了灰黑色的焦炭了，到8点多，掳了个把小时仅完成三分之一的工作量，眼看要影响装窑，窑上管理员不得不临时抽调7个散工，突击1个多小时才把窑内的焦炭掳清，装窑才得以进行。

第二种是圆鳞眼。龙窑每次烧成后，窑背两侧有的鳞眼洞口经松柴、铁火叉磨擦，会出现破损或缺口，需及时修补。圆鳞眼前，先看有多少缺损鳞眼洞要补，再到河埠头堆场上挑一种田里深层处的泥料，俗称“白土”到窑上，一般有一担多就够，用适量水浸泡调和至粘糊状，就可圆鳞眼了。操作上，要补的洞口先用缸爿片刮平，缺损大的先用粗缸泥修圆整，洞口周边用水洒一遍，用手抓“白土”慢慢敷上，作环状敷抹，不时用水在面上抹平整即可，圆鳞眼一次可间隔烧2～3窑。同时，还要提前做一些覆盖鳞眼洞的坨子，用粗泥滚成圆球状，拎空向地上一甩，下面被压平，上面成半球状，平面处用拇指抠个洞，便于烧窑时铁火叉尖端挑住开启鳞眼洞。第一次使用泥坨子的平面盖向窑内，使其在高温时烧结坚挺，第二次就可平面朝外了。

第三种是支户口。大缸窑一般设进出产品的中户口与小户口，当装满窑后，户口即行封闭，需用户口砖似砌筑墙面一样的方法操作，户口砖也用粗缸泥，厚度在10厘米左右，呈30×40厘米长方形，并配有小型砖块，累叠后用粗泥将砖缝空隙填实抹平，用掸帚将糊状“白土”在砖面上掸刷一遍。等值窑工将鳞眼洞全部盖上后，龙窑就可点火升温了。

而今，随着岁月的流转，时代的变迁，龙窑早已淡出了人们的视线。现有的活龙窑前墅古龙窑和均陶厂原址的前进窑，已列入全国文物保护单位。对于今天宜兴窑场而言，无疑保留了一份宝贵的陶都文化遗产。